產品簡介
銅箔基板或印刷電路板壓合用鏡面鋼板刷磨清洗。鏡板的潔淨程度、乾燥程度、表面粗糙程度…等各項指標攸關成品良率的高低,逢開針對鏡板物性與相關材質作深入研究,不斷自我創新,致力於開發最佳鏡面鋼板刷磨清洗機,品質已是「超越日本,更勝德國」;300餘組的實績,百餘間大廠的支持,感恩各界長期支持與愛護!
LS 鏡面鋼材清洗機 節能再升級!
為因應節能減排,秉持「一雙手作環保,一顆心救地球」的理念,於風刀乾燥系統耗電量上,作大幅改善,達到40M/Min線速的同時,節約20KW的電力秏損(相較原系統節約40%秏電量),每月約節約NT50,400(計算方式20kw*24時*30天*3.5元=50,400)(年約節約NT500,000(稼動率以80%計算))。為客戶創造經濟效益的同時,為地球盡一份心力。
特點
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原料購置與加工組立皆於台灣完成,材料品質與組裝精度皆可達最佳化確保 |
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獨創多層次風刀系統,增進鋼板表面乾燥度,保証鋼板端刃無水氣殘留,降低氧
化、P.D等外觀不良,提升成品良率,並減少能源成本。 |
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線速度在40~50M/Min以上,不須電熱或熱媒加溫烘乾或吸水輪,比傳統乾燥方式
節約大量電費;且無水珠、水痕,達完全乾燥效果,既省電又環保 |
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一、三維幾何刷磨系統,左右擺動,離心研磨(外徑約2m/m離心擴張),特別對
板厚不均,有自動補償功能,徹底清潔,且保證鋼板不受傷害 |
二、採用西德原裝ψ350㎜超大不織布毛刷輪,質地緊密結實,彈性佳,超大輪徑
切削力十足,潔淨力極佳,且刷磨穩定性高,使用壽命長。 |
三、刷磨穩定性高,鋼板多次刷磨後,表面粗糙度愈佳 |
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外置式齒輪箱、等速聯軸器、15㎜
SUS304車壁配置,提供鋼性極佳的刷磨本
部,機台震動一米處無感覺 |
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開機後僅需設定操作,維護費用低廉。除每年基本維護更換軸承及防水環等耗材
外 |
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乾燥系統輪具均採日本進口抗靜電輪,且避免鋼板產生二次污染。 |
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A.輸送採齒輪箱同步傳動(如汽車引擎),穩定、同步,無鋼板刮傷之虞 |
B.西德毛刷輪柔性刷洗,不會損傷鋼板表面,電流值調整監控刷磨間隙,精準可
靠 |
C.風乾段傳動皆為齒式皮帶傳動,無油氣產生,不會造成鋼板因油氣2次汙染,品
質無慮 |
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乾燥部為非壓制輸送,鋼板輸送中,不會造成輪具磨損或顆粒墊傷 |
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獨特多層次新鮮風循環過濾系統,HEPA氣流清淨度0.5µ達99.8%,確保風刀空氣
吹出為無塵氣流 |
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純水循環系統採用複式多重過濾,流量自動檢知異常警報,且水位給水均採用自
動監控 |
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毛刷輪可整組拆卸及組裝,只需1-2人配合即能完成,過程輕鬆快速 |
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規格
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40~50 M/
Min(變頻可調) |
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三維幾何刷磨系統 |
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西德原裝ψ350
m/m高效毛刷輪組 |
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獨創多層次強效風刀系統 |
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複式多重水精密循環過濾系統 |
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多層次新鮮風循環過濾系統 |
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< 45℃ (鋼板入無塵室溫度) |
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PLC人機介面 |
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600㎜ ~
1300 ㎜ |
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1.0 ~
2.5㎜ |
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寬度20”~45”,長度26”~51”(依客戶規劃訂定) |
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900~1200㎜ (依客戶規劃訂定) |
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dB值低於85Db(1公尺量測) |
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5 Kg /
cm2 |
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220V /
380V /
440V
X 60HZ / 50Hz X 3ψ |
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220V X
60Hz /
50Hz X
3ψ |
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1 噸 / 天
(循環使用) |
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3~4 Kg /
cm2 |
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300L / 分 |
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配合迴流長度及空間承製 |
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工作流程Process
【入料】→潤濕→刷磨→水洗→風乾(表面水漬去除→毛細水漬去除(多層次自生熱風刀))→【出料】
※在無須熱烘乾流程,大幅降低能源損秏,符合節能減排趨勢
鋼板清洗機流程圖

鋼板清洗機layout

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